电力变压器试验记录

电力变压器试验记录

编号：

建设单位

 

工程项目

   

施工单位

 

试验时间

   

变压器型号

 

出厂编号

   

制造厂

 

出长时间

   

变压器铭牌数据

     

检验、试验项目：

 

1、器身检查

   

2.直流电阻试验

 

高压侧

低压侧

 

A--B

 

a--n

   

A--C

 

b--n

   

B--C

 

c--n

   

3、变比

 

分接头位置

高压侧电压

低压侧电压

变比

 

Ⅰ

AB

BC

CA

ab

bc

ca

   

Ⅱ

               

Ⅲ

               

Ⅳ

               

Ⅴ

               

4.连接组和引出线极性

     

5.介质损失角tgδ测定

 

6.测定绝缘电阻和吸收比(使用~2500伏摇表) MΩ

 

高压侧对地

低压侧对地

高对低

 

相位

15ˊ

60ˊ

吸收比

相位

15ˊ

60ˊ

吸收比

15ˊ

60ˊ

吸收比

                         

7.直流泄漏电流测定

 

(1)高压侧对地

 

相位

耐压前

耐压后

 

KV

KV

KV

KV

1min

5min

10min

15min

                     

（2）低压侧

 

相位

耐压前

耐压后

 

KV

KV

KV

KV

1min

5min

10min

15min

                     

8.交流耐压试验

 

高压对地

低压对地

低压对高压

 

KV

 

KV

 

KV

   

KV

 

KV

 

KV

   

KV

 

KV

 

KV

 

9.变压器油耐压试验

 

10.调压装置检查试验

 

冲击合闸试验

 

12、相位检查

 

13.空载电流

A

 

B

 

C

 

14、结论

 

天气

 

温度

 

时间

年 月 日

试验单位： 试验人： 审核：

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程

第1条 电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器的试验项目如下：

一、测量线圈与套管一起的直流电阻；

二、检查所有分接头的变压比；

检查三相变压器的结线组和单相变压器引出线的极性；

四、测量线圈与套管一起的绝缘电阻和吸收比；

5.测量线圈与套管一起的介质损失角正切值TGδ；

六、测量线圈与套管一起的直流泄漏电流；

七、线圈与套管的交流耐压试验；

八、测量穿芯螺栓(可接触)、轭夹、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱、线圈压环的绝缘电阻(不进行器身检查的设备)；

九、非纯瓷套管试验；

十、油箱绝缘油试验；

十一、检查试验有载调压切换装置；

额定电压下的冲击合闸试验；

十三、检查相位。

注：

(1)1250千伏安以下变压器试验项目按本条1、2、3、4、7、8、10、13项进行；

(2)干式变压器试验项目按本条一、二、三、四、七、八、十三项进行；

(3)油浸式电抗器试验项目按本条一、四、五、六、七、八、九、十项进行；

(4)消弧线圈试验项目按本条一、四、五、七、八、十项进行；

(5)除上述项目外，变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%)应在交接时提交

短路损失出厂试验记录。

第2条 直流电阻与套管一起测量线圈。

1、测量应在各分接头的所有位置进行；

2、对于1600kV以上的变压器，各相线圈的直流电阻之间的差异不得大于三相平均值的2%；无中点引出时的线间差异不得大于三相平均值的1%；

三、1600kV及以下变压器相差不大于三相平均值的4%，线间差不大于三相平均值的2%；

四、三相变压器压器的直流电阻因结构等原因超过相应标准时，可与三厂的测量值进行比较，相应变化不得超过2%。

第3条 检查所有分接头的变压比。

与制造商铭牌数据相比，变压比应无显著差异，并应符合变压比的规律。

第4条 检查三相变压器的结线组和单相变压器的极性。

必须与变压器标志(铭牌和顶盖上的符号)一致。

第5条 与套管一起测量线圈的绝缘电阻和吸收比。

一、绝缘电阻不得低于产品出厂试验值的70%，或表1-1的允许值；

油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1

二、当测量温度与产品出厂试验温度不一致时，可按表1-2换算到同一温度时的数值进行比较；

油浸式电力变压器绝缘电阻的温度转换系数 表1—2

三、在10～30℃35千伏级及以下的吸收比不得低于1.2.60~330千伏级不得低于1.3；

4规定消弧线圈和干式变压器的绝缘电阻值和吸收比。

第6条 测量线圈与套管一起的介质损失角正切值TGδ：

1.必须进行电压等级在35kV以上，容量在1257kV以上的变压器。1000kV以下的线圈不能测量；

二、被测线圈线圈δ值不得超过产品出厂试验数据的130%或表2-1中的允许值；

介质损失角的正切值TGδ(%)允许值 表2—1

三、当测量温度与产品出厂温度不一致时，可按表2-2换算到同一温度时的值进行比较。

介质损失角的正切值TGδ(%)温度转换系数 表2—2

第7条 直流泄漏电流与套管一起测量线圈：

1.必须进行电压35kV以上、容量3150kV以上的变压器；

二、试验电压标准见表3。

油浸式电力变压器直流泄漏电压标准 表3

读取一分钟的泄漏电流值，不规定泄漏电流值。线圈额定电压为13.8千伏，15千伏.7kV按10kV标准，18kV按20kV标准。

第8条 与套管一起测量线圈的交流耐压试验。

电压在35kV以下，容量在8000kV以下的变压器应进行耐压试验。试验电压标准见表4或其他爆炸危险场所的上述变压器材不得进行交流耐压试验。

交流耐压试验电压标准表4

第9条 测量穿芯螺栓（可接触）、枷锁夹具和绑扎钢带对枷锁、芯、油箱和线圈压力环的绝缘电阻。用1000伏或2500伏兆欧表测量，绝缘电阻值不规定，芯只允许一点接地。当轭梁和穿芯螺栓的一端与芯连接时，应断开连接器。

第10条 非纯瓷套管试验。

按 套管的规定。

第11条 油箱绝缘油试验。

按照绝缘油的规定进行绝缘油试验。

第12条 检查试验有载调压切换装置：

1、与产品出厂值相比，测量限流元件的电阻值应无显著差异；

二、检查快速切换开关动、定触头的所有动作顺序，应符合产品要求；

三、检查切换装置的全切换过程，无开路现象；

与产品出厂数据相比，检查变压器空载下切换装置的调压情况、电压变化范围及变化规律， 应无明显差异；

五、快速切换开关油箱绝缘油试验，电气强度不小于30kV。

注：第一项和第二项只有在快速切换开关需要取出检查时才能进行。

第13条 冲击合闸试验在额定电压下进行。

变压器冲击合闸试验五次，无异常现象；冲击合闸一般在变压器高压侧进行。冲击闸时，必须接地分级绝缘变压器的点性。

第14条 检查相应。

必须与电网相位一致。

注：

(1)绝缘试验时，变压器上层的油温作为变压器的温度。

（2）油浸式变压器的绝缘试验应在充满合格油的情况下进行，直到气泡清除。静态时间应符合产品要求。当产品无要求时：大容量变压器必须静止20小时以上（真空注油可适当缩短）；3~10kV变压器必须静止5小时以上；强制油循环的变压器必须启动油泵，排出剩余气体。

(3)使用表1-1、表2-1时，同一变压器中低压线圈的绝缘电

阻和ｔｇδ(%)标准与高压线圈相同。线圈的额定电压为13.8千伏和15千伏

.7kV标准为3~10kV，额定电压为18kV的标准为20~35kV。

(4)变压器耐压时，充油套管应充满油。

第15条 新装油浸式电力变压器不需要干燥条件

一、带油运输变压器(带或无储油柜)。

1.绝缘油电气强度合格，无水分；

2.绝缘油电阻或吸收比符合规定；

3.介质损失角正切值tggδ(%)符合规定；(电压等级在35kV以下，容量在1250kV以下，不需要)。

二、变压器充氮运输。

1.当器身内能保持正压而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。

2.残油中不含有水分，电气强度不低于30千伏；

3.注入合格油后。

(1)绝缘油电气强度合格、无水分；

(2)绝缘电阻或吸收比符合规定；

(3)介质损失角正切值ｔｇδ(%)符合规定。