箱式变电站特点

箱式变电站是一种高压断路器设备、配电变压器和配电室设备，根据一定的布线件室内外紧密配电设备设备的一定布线方案，将高压电源、变电器降血压、配电室有机化学组成，安装在防水、防锈处理、污染、苍蝇、防火安全、防盗、保温、全封闭、运动钢框架结构箱、机电一体化、全封闭运行，特别适用于城市网络的基本建设和更新，是继土建工程配电站之后出现的一个新的配电站。箱式变电站适用于矿山开采、、油田和风力发电站，取代了固有的土建工程配电站、变电站，成为新的成套设备变配电设备。箱式变电站适用于居民区、大城市公共变电站、繁忙的城市区域、工程建设开关电源等。

箱式变电站关键由多控制回路高压断路器系统软件、铠装电缆母线槽、配电站综合性自动化技术、通信、远动、计量检定、电容补偿及直流稳压电源等电气设备模块组成，安装在一个防水、防锈处理、防污、防蝇、防火安全、防盗、隔热保温、全封闭式、可运动的钢架结构箱身体内，机电一体化，全封闭式运行，关键有下述特性：

优秀的技术可以信赖

部分外壳采用中国领先的技术和加工工艺，外壳一般采用镀铝锌厚钢板，结构采用标准容器原材料和加工工艺，具有优良的防锈特性，确保20年不生锈，内板采用铝合金型材拼接，隔板采用保温材料，箱体空调和除湿设备，设备运行不受气候自然环境和外部环境污染，可保证-40℃～ 40℃一切在恶劣条件下正常运行。箱体内的一次性设备采用全封闭高压柜(如:xgn类型)、油浸式变压器、干试电压互感器、高压断路器、中国尖端技术设备，如扭簧实际操作组织、高压隔离开关旋转等，无货物 部分通电，为全封闭、全绝缘层结构，可完全实现零伤亡事故，全站可完成无油化运行，安全系数高，二次采用微机综合自动化技术，可完成无人。

自动化技术水平高

全站智能系统，维护系统软件采用配电站微机综合自动化技术设备，分散安装"四遥"，即监控、遥信、遥控、遥调，各模块具有独立运行功能，继电保护功能完善，可远程设置运行主要参数，控制箱体环境湿度、温度和远程烟雾报警，达到无值班规定；图像实时监控必须完成。

工厂预制构件化

在设计方案时，只要设计人员根据变电站的具体规定制定主接线方法和箱上设备的设计方案，就可以选择制造商带来的箱变规格、型号和规格。所有设备均在工厂安装调整，真正完成配电站基本建设的工厂化，减少设计方案的生产周期时间；现场安装只需在精确定位、壳体间电缆连接、小组出线电缆连接、维护时间常数校准检查、传动系统实验及其调整，从安装到投入使用，所有配电站只需5~8天左右，大大缩短了基本施工周期。

组成方法灵便

由于箱式变电站结构紧密，每个箱都形成了一个单独的系统软件，促进了组成方法的灵活变化。一方面，我们可以使用所有的货车，换句话说，35kv及10kv安装在所有设备箱内，形成全箱变电站；只能使用10kv配电箱，35kv室外安装设备，10kv安装设备及控保系统软件箱，针对这种组成方法，特别适用于农村电网改造中的旧站更新改造，即原来35kv设备不动，只安装10个kv配电箱可以实现无人规定。总之，箱式变电站没有稳定的组合模式，应用企业可以根据具体情况交叉交换一些方法，以满足安全运行的必要性。

项目投资省效果好

与基本变电站相比，箱式变电站减少了40%~50%的项目投资，35%kv单主变4000kva根据业务规模变电站的计算，土建施工（包括征地费用）箱式变电站比基本变电站节省100多万元；如果从竣工生产的角度进行分析，保守估计按每站提前4个月计算，如果平均负荷为2万元kw，售电盈利0.10元/kw.h，三个月可增加60多万元的纯利润；从运营角度分析，在箱式变电站中，由于优秀设备的使用，特别是隔膜真空泵设备的运行，基本变电站底消除了基本变电站设备的漏水问题，配电站可以进行维护，减少维护人员，每年可节省10万元以上，整体经济效益非常丰厚。

总面积小

以4000kva以单主变业务规模变电为例，基本建设基本35kv变电所占地面积约3万m上下，必须进行大规模土建施工；采用箱式变电站，主变箱和配电箱的总面积至少可达100m，包含35kv其他设备总占地3000m，仅为同一经营规模变电所占总面积的1/10，可灵活利用街心、城市广场、工厂角落安装投产，符合我国节省土地资源的现行政策。

外观设计美观大方

具有装饰和净化环境的功效。具备装点和净化环境的功效。